大连包装箱的印刷过程复杂

大连包装箱的印刷过程复杂

印刷过程是一个很为复杂的过程。在此过程中，伴随着油墨的转移，常常会发生各种各样的问题。这些问题都和印刷品的质量好坏有密切的关系。在多色印刷中，各色油墨的叠印如果控制得不好，就会使印刷品的色彩发生变化，从而造成印刷品的质量问题。因此我们必须对油墨的叠印情况进行分析和研究。在实际印刷生产中，叠印不良造成的最大印刷缺陷是露白。

油墨黏度对叠印的影响

1.油墨黏度对叠印效果的影响实验

实验设备：长声工业股份有限公司生产的S-1000水性四色印刷开槽机、4#黏度测试杯

实验药剂：增黏剂、稀释剂、流平剂

实验步骤：

①在蓝色上叠印黑色，蓝色的油墨黏度为11.3s，黑色的油墨黏度为13s，初始印刷速度为40转/min，印刷压力为3.6mm，所用承印物为面纸为白卡纸的B型瓦楞纸，在此印刷条件下的初始露白为10%。

②改变黑色油墨的黏度，保持其他初始条件不变进行印刷，观察露白情况，并记录数据。

③通过表中的实验数据，绘制出油墨黏度与叠印关系曲线图。

2.油墨的黏度

对湿式叠印效果有很大影响，油墨的黏度大，墨层表现出较大的内聚力，如果先印油墨黏度比后印油墨的黏度低，后印油墨会依赖自身的内聚力，把先印的油墨粘走，产生“逆叠印”造成混色。所以控制好黏度显得至关重要。

根据实践经验，引起彩色图像印刷中多色叠印露白的主要原因有油墨黏度、印刷压力、印刷速度、纸张的表面强度、印刷间隔时间等，其中任何一个因素控制不好，都会影响最终彩色印刷品的印刷质量，很引起露白故障。